相同风量的工况，每个厂家给出的选型也是不一样的，有的厂家选择除尘器过滤面积比较大些，而有的厂家选择除尘器过滤面积就比较小一些，造成这一现象的主要原因是过滤风速的选择不一样。过滤风速选择的低，过滤面积就大些，过滤风速选择高，过滤面积小些。现在我们就来分析一下布袋除尘器过滤风速高、低有哪些优点，缺点

   怎么算布袋除尘器的过滤面积 ，有了处理风量和风速我们能计算出布袋除尘器的过虑面积，很多朋友在选择采购完布袋除尘器之后，不太了解设备的实际过滤面积是多少，下面我们来具体介绍一下布袋除尘器的过滤面积应怎样计算。 先让我们来了解一下计算除尘器过滤面积时需要的几个参数：根据通过袋式除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸

 气箱脉冲布袋除尘器具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长等特点，产品结构紧凑，占地面积少，气箱脉冲布袋除尘器适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。

 脉冲布袋除尘器由于除尘器装置操作保护不妥，导致除尘设备存在漏风现象，将外界的冷空气吸进布袋式除尘器内，使除尘器局部温度急剧下降，空气中的水份析出，从而发生结露现象。形成布袋式除尘器漏风的原因很多，比如除尘器壳体在制作装置进程中存在漏焊现象形成漏风、卸料器密封不严形成漏风、非标管道在装置进程中漏焊现象形成漏风、除尘器与非标管道法兰衔接处密封不严形成漏风等。

 科璞环保多年来生产的脉冲布袋除尘器系列产品，是本公司作为布袋除尘器厂家十余年生产经验的总结，脉冲布袋除尘器的研发是在布袋除尘器结构的基础之上经过公司技术部不断的改进而研发的新型脉冲袋式除尘器。在各行业使用过程中本公司根据废气粉尘的性质又进一步完善脉冲袋式除尘器，改进后的脉冲袋式除尘器具有更好的净化效率高、处制气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等诸多优点特性。

 　脉冲除尘器如何调试

 脉冲布袋除尘器是由灰斗和箱体组成的，大的尘粒会直接进入到灰斗，而较细小一些的颗粒就会进入箱体里面，气体也会通过箱体排出去，在这个过程中，设备的箱体是非常重要的，布袋除尘器在使用过程中，维护和保养是不可或缺的一个重要环节。特别是其箱体部分，更要注重日常的维护。对于布袋除尘器的箱体来说，内外两部分要分步维护。

脉冲布袋除尘器是目前大家比较熟知的除尘器设备之一，在很多的工厂都有着十分广泛的应用，但是要注意的是布袋除尘器在使用一段时间之后，除尘电场通道的检修平台上会堆积大量的灰堆，与阴阳排间搭接而造成短路等问题，而且在硫酸的多次生产中会造成运行周期呈现随意性，有时长有时短，一般在几天到十几天之间，除了机械故障，石英管破碎和其它一般性故障外，集中表现为电场内部积灰短路，接下来科璞环保为大家详细地介绍一下大量积灰对脉冲布袋除尘器带来的影响及处理办法

 脉冲除尘器是指通过喷射压缩空气来除去附着在过滤介质(布袋或滤筒)上的粉尘的方法，根据除尘器的尺寸，可以有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或可编程控制仪控制，一次开启一组脉冲阀，将其控制的布袋或滤筒部分除尘，其他布袋或滤筒工作正常，下一组脉冲阀在冲洗阀开启一段时间后，除尘器的下一部分由灰斗、上箱体组成，中箱、下箱等。上、中、下箱分为室。运行过程中，含尘气体从进风口进入灰斗，粗尘颗粒直接落在灰斗底部，细尘颗粒随气流向上进入中下箱，粉尘积聚在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱至洁净气体收集管排气管，经排气扇排入大气。，其应用领域具有温度高、烟气量大等特点。

脉冲布袋除尘器滤袋的规格是怎样的：

　　   脉冲除尘器滤袋直径规格范围为φ120~165mm，其中管喷常用的是φ130mm和φ160mm两种。近年来随着袋式除尘器的大型化，更倾向于使用φ160mm或φ165mm直径的滤袋，使用大直径滤袋的优点通过实例分析如下：