(1)燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在(10:0~8:2)，就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式

 

　　(2)二次燃烧，由于生物质不能在炉内完全燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。

 

　　(3)燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m³，不会造成体积输灰设备的容量变大。<a href=http://www.zghbcz.com>锅炉除尘器</a>

 

　　(4)燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°c(5)配套设备要求稳定可靠性高，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备须稳定可靠

 

　　怎样避免锅炉除尘器烧袋，针对上述锅炉原因，提出如下除尘工艺：

 

　　(1)粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器，作为燃烧沉降室。

 

　　(2)袋式除尘器前因设备喷粉系统，可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生。

 

　　(3)根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8，S、CI的含量分别为0.22和0.6，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、等碱性物质在灰中的比例高达30,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活 化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCIHF等物质的脱除，从而降低烟气的露 点温度，布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚PPS)滤料，经过防水、防油、阻燃处理。