粮食加工处理用袋式除尘器是采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安 全可靠的优点。本系列除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。该粮食加工除尘器采用了高压大流量电磁脉冲阀喷吹清灰技术，具有结构紧凑，清灰能力强，效果好等特点，产品适用于物料、输送系统、包装机系统等分散扬尘点及料仓、料库等局部尘源的净化和物料回收，可广泛用于建材、冶金、机械、矿山、化工、煤炭等行业非纤维性粉尘的净化。<a href=http://www.zghbcz.com>除尘设备</a>

 

粮食加工除尘器箱体结构由

1.箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门，箱体设计耐压为5000Pa

2.出风系统：包括风机、风机配用电机

3.喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪;

4.进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式(A型)，另一种是敞开法兰式(B)工作原理含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净化气进入净化室，再经净化室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋式除尘器能继续工作，需定期清 除除尘滤袋上的粉尘。清灰是由程序控 制 器定时顺序启动电磁脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落 　　

 

粮食加工处理袋式脉冲除尘器空载调试的一般程序 　　

①检查传动部分(排灰机构)是否有异物，点动关风器动力开关，检查关风器的运转方向，排灰绞龙运转是否平稳无异响，并使其正常运转的时间应不小于0.5小时。 　　

②检查风机是否有异物，关闭调节阀，点动风机动力开关检查风机的运转方向。 　　

③检查工艺管道的支撑，连接是否稳定牢靠。打开除尘器的检查门，检查滤袋安装的牢靠、密封性，开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。 　　

④检查电源和气源无误后接通，打开脉冲控制仪按数字显示的顺序检查核实控制线和电磁阀的连接顺序，确认各电磁阀按顺序动作无误。按照脉冲控制仪说明书设定控制回路，电磁阀的个数应与控制仪的输出回路相配。进行脉冲宽度(即电磁阀的喷吹时间)脉冲间隔(即相邻电磁阀之间喷吹的时间间歇)的调整，脉冲宽度调节范围：0.03～0.3秒，脉冲间隔调节范围：3～60秒。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出，数码管显示的程序数字应无紊乱现象。 　

⑤观察电磁阀的动作是否灵敏可靠，活动衔铁的开关声响是否清晰无紊乱现象，各脉冲阀的喷吹时间及开启程度一致。 　　

⑥调试完后请关闭电源、气源，关闭调节阀做好现场设备的安 全保护。 　　

 

粮食加工处理袋式脉冲除尘器负荷调试的一般程序： 　　

①负荷调试在空载调试后进行，负荷调试遵循整个工艺试车方案，根据工艺顺序运行除尘器。 　　

②粮食加工处理袋式脉冲除尘器在使用前，压缩空气如是集中供给应先打开气阀，检查压力值，如是空压机供气，应先启动空压机 (一般应提前15分钟)，待压力上升到一定值时依次启动关风器、脉冲控制仪系统，过5分钟，再启动风机，启动风机前将调节阀关闭，待风机运转正常后再缓慢打开风门。 　　

③粮食加工处理袋式除尘器处于工作状态，观察脉冲控制仪、电磁阀的工作状态，确认正常后，短时关闭风机和脉冲控制仪，打开检查门查看滤袋的表面集灰情况，并根据含尘气体的粉尘浓度来调整脉冲宽度、脉冲间隔。 　　

④在粮食加工处理袋式除尘器开始正常运行的一段时间内，要不断观察其工作状态，观察或检测除尘器，以更好地调整脉冲宽度和间隔，防止过度清灰或清灰不足，这两者都会影响除尘器的工作状态和性能。 　　

⑤调节各吸风口上的调节阀，使吸风口的吸风量符合要求，使整个风网处于合理运行状态。 　　

⑥如粮食加工处理袋式除尘器设备本身无工作缺 陷，而整个风网不能正常工作，应检查风网的畅 通状况，风机的工作参数，从而判定是风网设计问题还是除尘器和风机的选型不合理。 　　

⑦粮食加工处理袋式除尘器调试完毕后如要停车，请按以下停车次序进行，先停风机，过N分钟再停空压机，N大于或等于三个