1、布袋除尘器系统配置及功能设计应当根据锅炉型号、容量、锅炉状况、煤种、气象条件、相关的操作维护管理等具体的状况来确定。一般包括布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统、及监测系统、烟道及附件等。<a href=http://www.zghbcz.com>袋式除尘器</a>

 

　　2、对容量比较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、锅炉机组比较频繁的或者是锅炉空气预热器采用老型的回转型的，就可以根据需要设置紧急喷雾降温系统或旁路系统。旁路阀要使用密封效果较好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能保证雾滴在进入布袋除尘器之前完全蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。

 

　　3、在新的项目设计中，除尘专家应向锅炉专家提供除尘系统的阻力。如果属于除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并且需要提出改造方案，或者选配新的风机和电机。

 

　　4、除尘系统的风量和阻力应该按设计煤种下的锅炉大工况烟气量来确定。布袋除尘器及布袋的选用和设计应当同时考虑高温度和低温度的烟气状况，一定要注意脱硫后的低温高浓度的烟气条件。

 

　　5、布袋除尘器适合采用在线清灰，设备的阻力控制在1000-1300Pa。脱硫系统布袋除尘器入口烟气含尘浓度高，设备阻力可控制在1400-1800Pa。

 

　　6、布袋除尘器应当采用若干独 立的仓室并联结构。过滤仓室的进、出口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀，漏风率应小于2，进口烟道挡板阀应有防磨措施。烟道挡板阀应设检修门，检修门应具有保温功能。

 

　　7、当除尘系统设旁路烟道时，只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等特殊状况下使用。旁路阀泄漏率应为零，开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按40-50m/s选取。应防止旁路阀积灰堵塞。

 

　　8、对于改造项目的风机选择，一般，布袋除尘器设备阻力可按1800Pa选取，有脱硫时，布袋除尘器设备阻力可按2100Pa选取。

 

　　9、电除尘器改为布袋除尘器时，应当对原引风机和电机的出力按新的风量、全压和功率进行校核。必要时，应对引风机和电机进行更换或改造。