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- 除尘器布袋的磨损主要发生在中间部位。对于单个布袋来说，磨损主要发生在布袋距出口1米范围内。磨损的主要原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋。同时也会导致除尘器布袋的织物纤维张力受损，容易局部穿孔，使用周期过短。2021-01-17
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- 除尘器使用后操作规程2021-01-16
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- 脉冲除尘器的脉冲阀、提升阀用的电磁阀都应当用防爆产品。 防止火星混入措施在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝再 生炉和冶炼炉等废气的袋式除尘器中，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体，而使堆积在滤布上的粉尘着火，造成事故。 2021-01-16
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- 高温布袋，通常指耐热在150度左右的耐热布袋。高温布袋分涤纶毡和玻璃纤维布两类。高温布袋选用较细纤维压滤机滤布历经细致地热融做成的，高温布袋具备高 效率的耐热功效。高温布袋是除尘设备运作全过程中的重要一部分，一般高温布袋竖直地悬架在除尘设备中。高温布袋內部的笼架用于支撑点，避免高温布袋坍塌。高温布袋在布料及其设计方案层面上，应尽可能追求完善、高温布袋便于烟尘脱离及坚固耐用的效果。它是由二种左右的耐热化学纤维混和及糜棱岩复合型扎针而成，耐热除尘布袋具备耐热、耐浸蚀、耐磨损等特性，可担负高排风量，高浓烟尘收集，高温布袋具有易除灰，拒水抗油等特性，延伸率大，耐热，而且耐热除尘布袋价钱更划算于别的耐热过滤材料。2021-01-15
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- 锅炉布袋除尘器的安装步骤和操作方法有哪些2021-01-15
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- 布袋除尘器使用一段时间后需要进行清灰，那么布袋除尘器的清灰方式如何选择，它的优缺点是怎样的?布袋除尘器的清灰方式按照工作方式不同进行区分。除尘设备可以根据清理方式和技术能力的不同选择清灰方式。它可以分为机械振动式、脉冲振动式和逆气流式三种。2021-01-14
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- 在布袋除尘器的应用过程中会经常遇到一些有腐蚀性气体的工况，在这种情况下，我们除尘器应该选用具有防腐性能的。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中以水解、氧化原因造成损坏为主。关于布袋除尘器的防腐措施如下2021-01-14
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- 滤筒除尘器吸力降低的原因及处理方法 1密封不好：密封不好时应该及时检查机组是否能通风。如果发现有通风，应该采取相应的措施堵漏，滤筒除尘器的密封性能不太好，如风机、箱内顶盖、灰斗、检修门、进风口、风管轨迹等密封不严，形成通风，造成吸力降低 2.风扇叶片松动：风机叶片松动或滑落，除尘效果差，重力较小。这种处理是由于叶片的短期使用引起的，风扇叶片可以移动或者修改。 3.软管被堵塞：制定当前计划吸入口或集尘斗接口处的堵塞物。解决办法是拆除这些设施，吸入软管或吸嘴被污垢和杂物堵塞，导致旋风停滞和重力下降。 4..灰烬没有及时清理：因短时间内没有清灰，导致滤管堵塞。处理方法是调动设施的清洗周期，延长清洗周期，滤料下的堵塞物。2021-01-13
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- DMC型锅炉脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，粉尘被高温滤袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰闸阀排出。2021-01-13
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- 除尘布袋的规划条件有什么?除尘布袋壳体抵御压强度作为政策在囯內外产品样本并不罕见。因为除尘器多在负压下作业，往往因为壳体刚度缺少而产生壁板内陷情况，在泄压回弹时则“砰砰”作响。这种情况凭肉眼是能够察觉的，故袋式除尘器规走耐压强度即为操作情况下产生任何可见变形时滤尘箱体所指示的静压值，是除尘器规划有必要考虑的问题。除尘器耐压强度应大于风机全压值的12倍和负载压力的1倍。这是因为除尘器作业压力虽然没有风机全压值大，但是考虑到除尘管道堵塞等非正常作业状况，所以规划和制造除尘器时应有满足的耐压强度。如果除尘器中粉尘、气体有燃烧、爆 po可能，则耐压强度还要更大。在标准中没有这些规则，在规划和运用中则应注意这些问题。2021-01-12
